17.儀表設計進控制室的槽板時，為了防止雨水進入控制室，必須考慮上下彎，且做好密封處理。
18.儀表風從總管引進時，閥門必須在管線正中心以上，最好在管線上方90度的位置，避免風線中的贓物: 進入儀表閥門中。
19.屏蔽層不得兩頭均接地；室外電纜保護管口應有防雨措施；防爆環境注意管口的密封。
20.報警儀器、音響設備一定要維護好并正常投用，否則一旦工藝出現事故，儀表專業不死也得脫層皮，原因就是因為報警器壞了，操作人員沒有發現。
21.涉及氨的場合,禁用銅及銅合金；DCS系統供電，應設計雙路電源進入！
22.熱電阻測溫，遠距離傳輸不能采用兩線制。
23.電纜的絕緣電阻應大于5兆歐；電纜轉彎半徑一般應大于10倍電纜直徑，光纜為15倍；儀表電纜與電氣電纜平行敷設應保持一定間距（大于0.8米），與設備和管道的間距大于150毫米。
24.儀表管道液壓試驗，對于奧氏體不銹鋼管道進行實驗時，水中氯離子含量不得超過25PPM(百萬分之）儀表工作接地應小于1歐姆，其他接地小于4歐姆。
25.儀表的保護應該用防火布“石棉布”才對。不該用塑料袋。
26.在氫氣單元的使用的儀表必須達到防爆等級，和防護等級的要求，缺一不可。本安信號（電纜）和隔爆信號（電纜）不可以進同一個現場中間接線箱。
27.電纜的絕緣電阻應大于5兆歐；電纜轉彎半徑一般應大于10倍電纜直徑，光纜為15倍；儀表電纜與電氣電纜平行敷設應保持一定間距（大于0.8米），與設備和管道的間距大于150毫米。
28.儀表管道液壓試驗，對于奧氏體不銹鋼管道進行實驗時，水中氯離子含量不得超過25PPM(百萬分之）儀表工作接地應小于1歐姆，其他接地小于4歐姆。
29.在氫氣單元的使用的儀表必須達到防爆等級，和防護等級的要求，缺一不可。本安信號（電纜）和隔爆信號（電纜）不可以進同一個現場中間接線箱。
30.FF總線設計時，要在電源調節器和現場總線接線箱的終端加裝終端器（電阻和電容串聯連接）。
31.連鎖用的電磁閥應采用故障安全型的，正常情況下帶電，聯鎖時斷電。
32.儀表設計和安裝時，如果溫度儀表安裝的管線在DN80以下，要采用溫度計擴大管使管線擴至80以上。
33.流量測量元件不參加電廠水壓試驗。
34.測量蒸汽流量，正負導壓管線使用冷凝器時，兩個冷凝罐的安裝高度要保持一致。
35.現場儀表導壓管的煨制使用冷煨，不能使用氣焊等熱煨。
36.在設計和選用控制閥、設計管路、確定壓力分配等過程中都要充分考慮閃蒸的發生。從控制閥看，應注意下列事項。
（1）提高材質的硬度。
（2）降低流體的流速。
（3）選用合適的控制閥類型和流向。例如，對于易于汽化的流體，不宜選用高壓力恢復的球
37.閥和蝶閥，可選用低壓力的恢復的單座閥等。消除和降低其實發生的措施：
（1）控制壓降，使氣蝕不發生。例如采用多級降壓的方法，使控制閥的壓降分為幾級。
（2）減少氣蝕影響。采用與防止閃蒸發生類似的方法。例如提高材質的硬度，降低流速等，使氣蝕發生造 成的影響減少。
（3）合理分配管路壓力，提高下游壓力。
38.電纜、電線架空敷設進入控制室要注意的問題:
（1）在進入控制室前，要給槽板一個固定支點，以防氣候變化，產生應力作用于室內設備；
（2）槽板進入控制室前要有一個1/100以上的坡度，坡向室外，以防雨水順槽板流進控制室；
（3） 進出控制室的穿墻出要封死，以防止老鼠和蚊蟲類進入。
39.就地壓力表的選擇一定要分清楚壓力源的性質:究竟是沖擊性負荷還是一般壓力，到時候沒有多的表計，更換可就慘了。就地溫度計的安裝尺寸一定要與工藝溝通，對不滿管的液體進行測量時一定要選好尺寸；設計時對高溫高壓的材質選擇一定要與常溫常壓有區別。不能帶電拆建設備,隨身帶試電筆,防止觸電危險。
40.不能帶電拆建設備,隨身帶試電筆,防止觸電危險。
41.DCS一定要作好防靜電工作,不要因靜電引起事故。
42.檢修連鎖設備一定要DCS打強制才能行動。
43.電磁閥線圈不得在得電的情況下拔下，否則會燒壞線圈。
44.轉子、輪流量計垂直安裝時，一定要注意流體從下向上。
45.新裝的調節閥后，其氣源管線要先放空一段時間再連接到閥門定位器上，防止帶油進入造成損壞定位器。
46.乙炔氣用儀表也要禁銅，所以在乙炔氣場合使用時除了防爆等級的要求外還應注意有的器件銘牌上會 標有“不適用于乙炔氣”。
18.儀表風從總管引進時，閥門必須在管線正中心以上，最好在管線上方90度的位置，避免風線中的贓物: 進入儀表閥門中。
19.屏蔽層不得兩頭均接地；室外電纜保護管口應有防雨措施；防爆環境注意管口的密封。
20.報警儀器、音響設備一定要維護好并正常投用，否則一旦工藝出現事故，儀表專業不死也得脫層皮，原因就是因為報警器壞了，操作人員沒有發現。
21.涉及氨的場合,禁用銅及銅合金；DCS系統供電，應設計雙路電源進入！
22.熱電阻測溫，遠距離傳輸不能采用兩線制。
23.電纜的絕緣電阻應大于5兆歐；電纜轉彎半徑一般應大于10倍電纜直徑，光纜為15倍；儀表電纜與電氣電纜平行敷設應保持一定間距（大于0.8米），與設備和管道的間距大于150毫米。
24.儀表管道液壓試驗，對于奧氏體不銹鋼管道進行實驗時，水中氯離子含量不得超過25PPM(百萬分之）儀表工作接地應小于1歐姆，其他接地小于4歐姆。
25.儀表的保護應該用防火布“石棉布”才對。不該用塑料袋。
26.在氫氣單元的使用的儀表必須達到防爆等級，和防護等級的要求，缺一不可。本安信號（電纜）和隔爆信號（電纜）不可以進同一個現場中間接線箱。
27.電纜的絕緣電阻應大于5兆歐；電纜轉彎半徑一般應大于10倍電纜直徑，光纜為15倍；儀表電纜與電氣電纜平行敷設應保持一定間距（大于0.8米），與設備和管道的間距大于150毫米。
28.儀表管道液壓試驗，對于奧氏體不銹鋼管道進行實驗時，水中氯離子含量不得超過25PPM(百萬分之）儀表工作接地應小于1歐姆，其他接地小于4歐姆。
29.在氫氣單元的使用的儀表必須達到防爆等級，和防護等級的要求，缺一不可。本安信號（電纜）和隔爆信號（電纜）不可以進同一個現場中間接線箱。
30.FF總線設計時，要在電源調節器和現場總線接線箱的終端加裝終端器（電阻和電容串聯連接）。
31.連鎖用的電磁閥應采用故障安全型的，正常情況下帶電，聯鎖時斷電。
32.儀表設計和安裝時，如果溫度儀表安裝的管線在DN80以下，要采用溫度計擴大管使管線擴至80以上。
33.流量測量元件不參加電廠水壓試驗。
34.測量蒸汽流量，正負導壓管線使用冷凝器時，兩個冷凝罐的安裝高度要保持一致。
35.現場儀表導壓管的煨制使用冷煨，不能使用氣焊等熱煨。
36.在設計和選用控制閥、設計管路、確定壓力分配等過程中都要充分考慮閃蒸的發生。從控制閥看，應注意下列事項。
（1）提高材質的硬度。
（2）降低流體的流速。
（3）選用合適的控制閥類型和流向。例如，對于易于汽化的流體，不宜選用高壓力恢復的球
37.閥和蝶閥，可選用低壓力的恢復的單座閥等。消除和降低其實發生的措施：
（1）控制壓降，使氣蝕不發生。例如采用多級降壓的方法，使控制閥的壓降分為幾級。
（2）減少氣蝕影響。采用與防止閃蒸發生類似的方法。例如提高材質的硬度，降低流速等，使氣蝕發生造 成的影響減少。
（3）合理分配管路壓力，提高下游壓力。
38.電纜、電線架空敷設進入控制室要注意的問題:
（1）在進入控制室前，要給槽板一個固定支點，以防氣候變化，產生應力作用于室內設備；
（2）槽板進入控制室前要有一個1/100以上的坡度，坡向室外，以防雨水順槽板流進控制室；
（3） 進出控制室的穿墻出要封死，以防止老鼠和蚊蟲類進入。
39.就地壓力表的選擇一定要分清楚壓力源的性質:究竟是沖擊性負荷還是一般壓力，到時候沒有多的表計，更換可就慘了。就地溫度計的安裝尺寸一定要與工藝溝通，對不滿管的液體進行測量時一定要選好尺寸；設計時對高溫高壓的材質選擇一定要與常溫常壓有區別。不能帶電拆建設備,隨身帶試電筆,防止觸電危險。
40.不能帶電拆建設備,隨身帶試電筆,防止觸電危險。
41.DCS一定要作好防靜電工作,不要因靜電引起事故。
42.檢修連鎖設備一定要DCS打強制才能行動。
43.電磁閥線圈不得在得電的情況下拔下，否則會燒壞線圈。
44.轉子、輪流量計垂直安裝時，一定要注意流體從下向上。
45.新裝的調節閥后，其氣源管線要先放空一段時間再連接到閥門定位器上，防止帶油進入造成損壞定位器。
46.乙炔氣用儀表也要禁銅，所以在乙炔氣場合使用時除了防爆等級的要求外還應注意有的器件銘牌上會 標有“不適用于乙炔氣”。
