分布式數采及控制試驗系統
核電工業中安全性至關重要，對于可能發生的核泄漏情況，要求安全殼的內壁有一定的換熱能力，可以將蒸汽冷凝成水，水流到反應堆或地溝，起到冷卻反應堆、保護安全殼的作用。通過試驗可以驗證目前應用的安全殼內壁的材料是否能夠達到要求。試驗由試驗本體、蒸汽供應回路、不凝氣體供應回路、冷卻水供應回路組成，主要設備包括：電加熱鍋爐、恒溫水箱、空壓機等。試驗通過模擬安全殼殼內蒸汽流動、凝結狀態，獲得相關試驗數據、研究蒸汽在冷表面的凝結特性提供前提條件。
數據采集與控制系統是整個試驗的核心部分，既要保證與主要設備以及閥門之間的通信和控制穩定可靠，又要實現各回路的溫度、壓力、流量等狀態的監測，保證整個系統的安全可靠運行。本系統可以用于研究蒸汽在殼壁面上的凝結換熱現象，對相關的工程設計及安全評審起到重要的支持作用。系統整體由上位機系統、實時測試部分、信號調理部分、軟件系統等部分組成。基于試驗過程中測量點數多，信號類型多樣的特點，系統采用便攜式數采架構設計，將各種微弱信號通過隔離、激勵、放大、多路復用等方式，轉化為數據采集更容易識別和輸出的信號，提高整個數據采集系統的性能和精度。
本系統可以擴展應用于復雜的分布式大中型試驗系統的數據采集和流程控制中，高精度測量及能夠適應多種類型復雜測量的特點，保證了本系統在類似測量環境中的適應性。
系統指標
數據采集部分
控制部分
注：系統中測控IO精度要求為模擬量輸入信號±0.1%，模擬量輸出信號±0.25%。
分布式在線監測系統
核電設備的安全性是首要的，因此在研發及試驗中，需對過程數據進行全面的監控與分析，從而保障設備的研發成功，大量的監測數據保證了設備的可溯源性。
系統采用C/S架構設計，核心為數據庫服務器，所有下位機系統通過數據服務器進行歸總，數據存儲以及任務轉發。系統高度模塊化，組網方便，系統擴展容易，所有數據通過千兆光纖進行傳輸，不易受電磁場干擾，抗干擾能力強。
系統采用測控分離，現場4個測試測量機柜，一個PLC控制柜，電氣間一個PLC控制柜，電氣間PLC控制柜負責控制電氣間變頻器控制與通信同時負責采集電氣間電氣參數，現場測試和控制進行分離，4個測試測量柜測試系統溫度、流量、壓力、壓差信號。現場PLC控制柜負責現場閥門開度、開關控制。
