在應(yīng)用紅外熱成像技術(shù)檢測電梯前，應(yīng)設(shè)置電梯處于正常連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間的工況，以保證電氣系統(tǒng)元件有一定熱量。在檢測時(shí)，詳細(xì)地了解電梯的運(yùn)行與載荷情況;紅外熱像儀開機(jī)后，應(yīng)先檢查儀器日期、距離參數(shù)、輻射系數(shù)等設(shè)置，同時(shí)進(jìn)行環(huán)境參數(shù)設(shè)置并校準(zhǔn)內(nèi)部溫差，待圖像穩(wěn)定后根據(jù)使用的情況進(jìn)一步調(diào)焦，使圖像更加清晰后再開始檢測。在電梯電氣

系統(tǒng)的檢測過程中，一般要先用儀器設(shè)備對所有應(yīng)測試電梯元件或部位進(jìn)行全面掃描，發(fā)現(xiàn)電梯電氣系統(tǒng)過熱異常部位并標(biāo)記，然后重點(diǎn)對異常部位和被檢測電梯電氣元件進(jìn)行準(zhǔn)確檢測。拍攝時(shí)應(yīng)盡量去掉對電梯電氣元件紅外圖像分析無意義的物體，獲取電梯電氣系統(tǒng)最大的整體紅外熱像圖。在紅外熱成像技術(shù)電梯檢測使用中應(yīng)當(dāng)注意：

（1）儀器應(yīng)在安全距離允許范圍內(nèi)盡量靠近電梯電氣控制系統(tǒng)，以提高紅外熱像儀對電梯電氣元件表面細(xì)節(jié)的分辨能力及測溫精度；

（2）對電梯紅外熱成像檢測應(yīng)事先設(shè)定幾個(gè)不同的角度對元件檢測跟蹤，確定可進(jìn)行檢測電梯元件的最佳位置，并作上標(biāo)記，確保復(fù)測電梯元件或同型號電梯電氣系統(tǒng)有互比性，積累圖庫并提高檢測分析準(zhǔn)確性與效率；

（3）檢測電梯控制系統(tǒng)溫升所用的環(huán)境溫度參照體應(yīng)盡可能選擇與電梯電氣系統(tǒng)類似的物體，且最好能在檢測電梯電氣系統(tǒng)中選擇同一方向或同一視場；

（4）紅外熱成像技術(shù)電梯檢測一般在電梯機(jī)房進(jìn)行，所以電梯系熱像系統(tǒng)的電梯電氣系統(tǒng)測溫量程宜設(shè)置在電梯機(jī)房環(huán)境溫度加溫升(10K～20K)之間進(jìn)行檢測；

（5）在有較為明顯的電梯電氣系統(tǒng)電磁場環(huán)境中，儀器連續(xù)使用時(shí)每隔5min～10min，或者圖像出現(xiàn)不均衡現(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)電梯電氣元件檢測時(shí)應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部溫度校準(zhǔn)；

（6）紅外熱成像技術(shù)電梯檢測應(yīng)正確選擇被測電梯元件的比輻射率。

三、紅外熱成像技術(shù)電梯電氣元件檢測的缺陷分析方法

在實(shí)踐中，紅外熱成像技術(shù)電梯電氣元件檢測的缺陷分析判斷方法，可參考電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T664-1999《帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則》。針對電梯檢測，歸納如下：

1、表面溫度判斷法

電子元器件的表面溫度判斷法主要用于電梯電氣系統(tǒng)中裸露在外的各類接頭、接線柱、觸頭等。根據(jù)電梯電氣元件表面溫度，參照相關(guān)電氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按照溫度（溫升）超過標(biāo)準(zhǔn)的程度來確定電梯電氣元件缺陷的性質(zhì)及嚴(yán)重性；檢測時(shí)應(yīng)從不同方位進(jìn)行拍攝電梯電氣系統(tǒng)元件，找出最熱點(diǎn)溫度或異常部位。

2、相對溫差判斷法

紅外熱成像技術(shù)電梯電氣元件檢測的相對溫差判斷法指電梯電氣系統(tǒng)兩個(gè)對應(yīng)測點(diǎn)的溫差與其中較熱點(diǎn)的溫升之比百分?jǐn)?shù)。對電梯電氣系統(tǒng)中電流致熱的元器件，當(dāng)環(huán)境溫度較低尤其是負(fù)荷電流小的情況下，其元件的溫升值并沒有超過有關(guān)規(guī)定，但大量的檢測實(shí)踐證明此時(shí)的溫升值并不能說明該元件沒有缺陷或故障存在，往往在負(fù)荷增長或環(huán)境溫度上升之后，就會(huì)引發(fā)電梯故障或事故。相對溫差用下述公式表示：