在故障發生時，工程師需要盡快發現故障原因，如果能利用手邊現有的簡單工具對電機進行故障排查，將會大大節省時間和因為停機造成的損失。
通常，引起電機故障的原因有以下幾點：
-電機高溫運行
-電源或電機缺相
-電機潤滑不良
-電機長期過載運行
-電機絕緣老化
電機高溫運行
和我們生病會發燒一樣，電機故障的“表象”往往是發熱。所以故障診斷第一步就是測溫，利用發熱情況快速判斷故障類型：
可以發現，引起電機發熱的四大故障類型分別是絕緣、三相不平衡、機械問題和散熱問題
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-20℃~400℃量程
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散熱問題
電機冷卻系統故障
由于散熱不良導致的發熱其實是最容易解決的問題，只需要進行目視檢查或者拆卸就可以進行排查，一般有以下幾種可能：
-環境溫度過高，進風溫度高
-進風口有雜物擋住，使進風不暢，造成進風量小
-電動機內部灰塵過多，影響散熱
-風扇葉片損壞或裝反，造成無風或風量小
-未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板，造成電動機無合適的風路
三相不平衡
上文提到，電機發熱的“病灶”之一是三相不平衡，可以通過測量溫度或電參數進行快速定性判斷：
1.熱像儀/點溫儀快速排查
如上圖，單相線路整體過熱，溫度≥70℃，或溫差＞15℃，可能出現了過載、三相不平衡或諧波。
2.電參數簡單計算
使用鉗形表或萬用表對三相的電壓電流分別測量，并通過以下公式進行計算，可判斷是否出現三相不平衡。
(Imax-Imin) / Imax
Max(I1/2/3-Iavg) / Iavg
電壓不平衡超過 20% ，電流不平衡超過 10% 就可能造成問題。
（此方法僅適用于基礎定性判斷，不適合作為故障分析或預測性維護的參考數據，如需得到準確的三相不平衡度，請使用專業儀器。如Fluke 173X系列電能質量記錄儀或MDA-500系列電機驅動分析儀）
電機潤滑不良
電機潤滑不良，可能是軸承故障或定子，端蓋損壞導致。
軸承故障：使用點溫儀或熱像儀，將懷疑故障的軸承與已知良好的軸承進行比較，如果溫差超過10℃，則表示軸承需要更換。
