本文介紹石化行業(yè)的紅外解決方案，包括近紅外光譜成分檢測、熱過程的溫度分布監(jiān)測、VOC氣體泄漏檢測等。

一、近紅外光譜成分檢測

石化行業(yè)包含煉油和化工品生產(chǎn)兩大板塊。近紅外光譜技術(shù)在煉油領(lǐng)域廣泛用于原油調(diào)和、原油加工、成品油調(diào)和的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為實(shí)時控制和優(yōu)化提供原料、中間物和最終產(chǎn)品的成分分析。化工品生產(chǎn)將煉油產(chǎn)品加工為化工原料，進(jìn)而生產(chǎn)各種有機(jī)合成材料，近紅外光譜在該領(lǐng)域的應(yīng)用也非常廣泛，是實(shí)用且適合工業(yè)過程控制的成分分析手段。

巨哥科技的SG1700近紅外光譜儀充分體現(xiàn)了SWaP-C（尺寸、重量、功耗及成本）的設(shè)計原則，集成度高，體積小，便于部署，加之實(shí)時、穩(wěn)定、數(shù)據(jù)可遷移等特點(diǎn)，為在線實(shí)時快檢提供了解決方案。SG1700采用以太網(wǎng)口輸出，便于組網(wǎng)和數(shù)據(jù)傳輸，巨哥科技的云服務(wù)可為建模和大數(shù)據(jù)分析提供平臺基礎(chǔ)和算法支持。

多種配套附件可通過光纖靈活連接

SG1700具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和一致性，靈敏度高，掃描速度快，可用于實(shí)驗(yàn)室研究和實(shí)時在線檢測。例如，通過光譜采集和建模，快速獲得調(diào)和油的光譜信息和成分比例，模型準(zhǔn)確性高。又如，采集塑料光譜進(jìn)行建模，再針對生活中實(shí)際樣本共200多種進(jìn)行分類，如瓶蓋、銀行卡等，分類識別準(zhǔn)確率達(dá)到100%。

調(diào)和油光譜測量與建模

塑料分類模型

巨哥科技的傅里葉光譜儀將光譜掃描范圍拓展至0.9~2.5um，成分分析功能更強(qiáng)。由于采用創(chuàng)新MEMS技術(shù)，相比傳統(tǒng)的傅里葉光譜儀，實(shí)現(xiàn)了小型化和低成本，可廣泛用于在線分析。

微型傅里葉光譜儀

FM-15光纖多路復(fù)用器可以將來自最多15個不同通道的光信號分時接入到一臺光譜儀，實(shí)現(xiàn)15個通道的光譜采集和分析。采用光譜儀和光纖多路復(fù)用器聯(lián)用，精確控制信號同步和數(shù)據(jù)采集，可實(shí)現(xiàn)等效于15臺獨(dú)立光譜儀的使用效果，大大提高檢測效率。FM-15兼容巨哥科技各型號的光譜儀。

多通道光譜儀

二、熱過程檢測

裂解爐是乙烯生產(chǎn)裝置的核心設(shè)備。在裂解過程中，爐管內(nèi)壁和急冷換熱器的內(nèi)壁會產(chǎn)生結(jié)焦，直接影響管壁的導(dǎo)熱性能，造成局部過熱而燒壞設(shè)備，或堵塞爐管，引起事故。工作時裂解爐內(nèi)的溫度高達(dá)1000℃，通過巨哥科技的熱像儀可直觀觀測裂解爐內(nèi)對流管、爐壁的溫度狀態(tài)以及因長期使用后產(chǎn)生的外部結(jié)垢、內(nèi)部堵塞等。

中石化某乙烯廠裂解爐外壁及爐內(nèi)觀測

石化生產(chǎn)過程中大量的管道及熱力設(shè)備需要保溫，保溫效果的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)能建設(shè)和運(yùn)營成本。隨著使用年限的增長，保溫層的老化現(xiàn)象嚴(yán)重，保溫效果降低。通過熱像儀進(jìn)行觀測可準(zhǔn)確掌握保溫層的狀態(tài)和效果，方便工作人員及時維修處理。

輸水蒸汽管道及爐體保溫層狀態(tài)觀測

焦?fàn)t外壁與設(shè)備保溫層

熱像儀也被用于石化行業(yè)的用電設(shè)備監(jiān)控、儲液罐內(nèi)液面高度觀測等，為生產(chǎn)運(yùn)營提供重要保障。