在醫療設備領域，產品質量至關重要，容不得半點妥協或瑕疵。畢竟，生產過程中的任何污染物都可能成為決定生死的關鍵因素。今天小菲就來給大家說一個英國醫療器械生產商，使用FLIR Si2聲學成像儀節約生產成本的真實案例！

Pennine Healthcare 是一家總部位于英國的企業，專注于生產與分銷各類醫療行業所需的產品。隨著全球市場需求的持續攀升，該公司現已實行 24 小時輪班生產制度，其產品遠銷至 50 余個國家。該公司一直將清潔度、精準度和最高生產標準奉為規范，這也使得一些非生產相關的維護問題（如能源使用監測和制造成本優化）被置于次要位置。

卓越的聲學與熱成像檢測基準

幸運的是，Pennine Healthcare遇到了baseline RTS（一家專注于聲學和熱成像檢測的英國咨詢公司）。baseline RTS的創始人Micky Jackson親自前往Pennine Healthcare，使用FLIR Si2聲學成像儀進行了一次全面的壓縮空氣泄漏檢測，不僅成功識別了泄漏點，還進行了精確的量化分析。

在為期一天的聲學檢測中，Micky與Pennine的維護技術員Joe從三臺Atlas Copco壓縮機開始，這些壓縮機最近已升級為“按需壓力”運行模式，而非全天候以最大壓力運行并頻繁啟停。

精準定位空氣泄漏點，有效降低能源成本

檢測完壓縮機后，Micky繼續對擠壓進料系統進行了詳細檢查，發現了許多人耳難以察覺的隱藏泄漏點，這些泄漏點持續消耗著能源，增加了成本。

隨后，檢測進入了“潔凈室”，進入這些房間前，需要嚴格的手部清潔、佩戴發網、胡須網、更換鞋子并穿上特定的工作服，這充分體現了Pennine對產品質量的不懈追求。這些房間內有多個氣動操作裝置，Micky在所有常見位置（如空氣接頭、彎頭連接處和氣動工具）發現了泄漏點，更令人驚訝的是，密封設備本身也存在泄漏。

最后，檢測來到了設施維護車間，這里壓縮空氣管道被隱藏在吊頂上方，Micky通過FLIR聲學成像儀發現了兩處泄漏點，這些泄漏點同樣無聲無息，難以察覺。

第二天，baseline RTS向Pennine團隊發送了一份聲學檢測報告，列出了所有待修復的泄漏點，預計修復后每年可節省約7000英鎊（約65000人民幣）。Micky評論道：“這次檢測與大多數制造工廠的情況相似，他們通常無法自行檢測到這些無聲的空氣泄漏，除非投資購買專業設備。”

節能降耗，助力可持續發展

Pennine的Richard表示，他可以利用這些節省的成本和數據來證明未來重復進行聲學檢測的必要性，甚至考慮為設施維護團隊購買一臺FLIR Si2聲學成像儀，以便自行進行泄漏檢測。隨著越來越多的公司要求供應商提供可持續發展報告和碳足跡減少措施，這些信息也可以作為公司積極邁向凈零排放和一級認證的有力證據。

Micky解釋道：“修復這些泄漏后，進行一次后續檢測將非常有價值，因為很可能還存在更多泄漏點。畢竟，在檢測過程中，我們是因為時間有限而結束，而不是因為找不到泄漏點！”

Pennine Healthcare已經承諾在幾個月后進行另一次檢測，因為根據以往經驗，由于空氣管道的移動和部件的正常磨損，新的泄漏點很可能會出現。

通過FLIR聲學成像儀的精準檢測

該公司不僅有效降低了能源成本

還為公司的可持續發展之路奠定了堅實基礎

未來，Pennine將繼續與baseline RTS合作

利用先進的檢測技術，不斷優化生產流程

為醫療設備的質量和安全保駕護航