“今年春節(jié)和往年一樣，我們公司不停工、不停產，員工24小時輪值在崗。”1月17日，在湖北新華光信息材料有限公司（以下簡稱新華光）制造二部的廠房里，記者看到，廠房里5臺熔爐正在同時運作，工人們正有條不紊的在生產線上完成玻璃成型和檢驗包裝工作，還有2臺大修熔爐正在緊鑼密鼓砌筑中，準備春節(jié)期間投產上線。

該公司制造二部副部長楊愛清介紹說：“公司熔爐經(jīng)過技術革新，產能和品質均得到大幅提升，最新一代大熔爐的產能比過去小型熔爐平均提升46%，部門將實現(xiàn)‘三大三小+一條K9線’滿負荷生產，月度光學玻璃產能可達270多噸，同比去年增長超過百分之四十。”

在該公司鏡頭事業(yè)部的超凈工房，員工向記者展示了自動組裝機的組裝成果——10秒便可完成一次鏡頭的組裝，一次性合格率達97%以上。

“我們目前的產品主要運用在智能駕駛、安防、監(jiān)控、投影機、數(shù)碼相機，還有觀望類的望遠鏡槍瞄上，以前做材料，現(xiàn)在我們要做產業(yè)鏈的延伸，更好地服務于終端客戶。今年我們還計劃投入建立更多的自動化線體去代替人工，進一步提高效率和產能。”新華光市場總監(jiān)、鏡頭事業(yè)部部長吳克忠向記者這樣介紹。

據(jù)悉，新華光作為全球第四、國內第二大的光學材料科研生產基地，目前已成為日系索尼、松下、愛普生等國際品牌，國內海康、大華、艾睿、高德等知名大型企業(yè)的合作伙伴，產品廣泛用于車載、3C消費電子產品制造、安防與醫(yī)療等領域，出口比例不斷提高。

近年來，新華光積極搶占紅外元件市場，以高性能光學材料及先進元件技術改造為契機，于2022年5月成立鏡頭事業(yè)部，建立七條人工產線，一條自動產線，每月平均出廠1萬多只紅外鏡頭訂單，主要應用智能駕駛、工業(yè)測溫、紅外觀瞄、安防、智能家居、AR、VR鏡頭等領域，通過下游產業(yè)流向終端，對應到具體客戶。經(jīng)過一年多的發(fā)展，部門目前已完成100多款鏡頭的開發(fā)，規(guī)模也從成立之初的5人發(fā)展到現(xiàn)在50人的團隊。

“光學玻璃市場旺盛，產品供不應求，例如用于智能手機外屏蓋板高強度納米微晶玻璃和智能駕駛汽車的攝像頭和激光雷達的訂單，近年的增量非常大。”吳克忠說。

在模壓產品的品控把關上，新華光確保產品高品質高成交量出廠。廠內37臺模壓機，產能可達到每月兩百萬片。“我們自主供應原材料，通過改變工藝方式，節(jié)省工序來減少預制件的成本。在模具設計方面，我們產品的面間偏芯控制在1.5微米，目前是國內領先的水平。”新華光營銷管理部副部長覃胡超向記者詳細介紹。

從光學玻璃材料到終端產品成品，新華光著力推動產業(yè)鏈向下延伸，提高產品附加值。值得一提的是，新華光作為主研單位編制完成了六項紅外光學材料領域的檢測以及產品的國家標準。其中，紅外硫系玻璃條紋度、雜質和均勻性等3項國際標準獲得ISO立項并最終定稿發(fā)布，在該領域處于國內國外相對領先的狀態(tài)。

覃胡超介紹說，目前公司生產經(jīng)營穩(wěn)健，訂單不斷增長也帶動了盈利能力的穩(wěn)步提升。2024年新華光將繼續(xù)在光學科研領域精準發(fā)力，并不斷向下延伸產業(yè)鏈，通過技術引領實現(xiàn)市場突破。另外，每年春節(jié)前后，考慮到24小時不停產，公司都會進行人性化排班，給在崗員工發(fā)放慰問品，彰顯人文關懷。