眾所皆知，PCB是電子工業的重要部件之一，小到日常用的手機，大到汽車，通訊設備，軍用武器系統，PCB板都是必不可少的核心部件。PCB板在整機中起著元器件和芯片的支撐、層間互連和導通、防止焊接橋搭和維修識別等作用，其設計和制造質量直接影響到整個產品的質量和成本，甚至導致商業競爭的成敗。而印制板的所有功能及性能的穩定性、可靠性同印制板生產過程中的化學品都息息相關。

PCB化學品日趨重要

1、印制板的性能、穩定性同印制板生產用化學品息息相關。印制板在整機中起著元器件和芯片的支撐、層間互連和導通、防止焊接橋搭和維修識別等作用，而印制板的所有功能及性能的穩定性、可靠性同印制板生產過程中的化學品都息息相關。可以說，沒有眾多不同用途的化學品，就不可能制成印制板，更無法生產出適合于各種高科技電子使用的高端多層板、HDI板、芯片載板、剛撓結合印制板。

2、高科技電子產品對印制板產品提出了越來越苛刻的要求。隨著科技進步，印制板在各類高科技電子產品中廣泛使用，促使其對印制板可靠性、穩定性、耐熱性、折彎性、導體延展性、平整性、焊接性、熱脹冷縮性、表面清潔度等性能提出了越來越苛刻的要求，例如孔內銅層在288℃、10秒熱沖擊下，銅層不得出現裂縫，孔壁不得分離，過去僅要求1次循環，而現在許多電子產品要求3次循環等。孔小、線密、板薄是當今印制板發展的趨勢，印制板的各種要求的變化、各類性能的提高，不少指標往往是通過化學配方和工藝的改變而實現的。

3、印制板生產用化學品長期被洋品牌所占領。中國大陸是全球PCB制造大國，產量、產值近年已躍居世界第一，但與之配套的產業鏈并未形成，生產PCB用的化學品、生產PCB的高端設備儀器企業的品牌、形象還沒有樹立起來，市場占有率仍十分低，同PCB大國的地位不相適應。幾乎所有在我國大陸的大型PCB生產企業，所使用的化學品，絕大多數來自洋品牌。相比于旺盛的市場需求，國內高端PCB化學品市場長期被日本、歐美、臺灣等地外資品牌所占領。在PCB用干膜光刻膠領域，臺灣長興化學、日本旭化成、日本日立化成三家就占全球市場份額80%以上。而另外也說明,國內進口替代空間巨大。

PCB化學品茁壯成長

下游需求恢復,PCB化學品茁壯成長。2014年全球PCB產值為562億美元,增長3%,Prismark預測預測2015-2017年全球PCB復合年增長率為3.9%，到2017年全球PCB產值將達630億美元。下游的發展驅動全球PCB化學品需求上升。據IHS統計, 2012年全球PCB化學品市場約92.5億美元,預計2017年PCB化學品市場可達到112億美元,年復合增速達4%。

而中國因內需市場潛力與生產制造優勢,吸引外資紛紛進駐,大陸PCB產業發展迅速,2014年中國PCB市場規模達286億美元,全球占比51%,預測2015-2017年復合增速達6%。PCB向中國進行轉移,必將帶動PCB化學品需求向中國轉移。據統計，2014年國內PCB化學品市場規模為162億元,預計2017年將達到206億元。

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