在斯達拉格服務的四大市場中，其在“三航兩機”生產加工領域具有最為獨特的優勢。Enrique指出，斯達拉格的系列機床可以加工航空發動機80%以上的部件，加工從鋁合金到鈦合金等材料在內的所有航空結構件。

▲在航發領域，Starrag幾乎無所不能

一定程度上，三航兩機是最能體現高端機床企業實力的領域。所謂“三航兩機”的“三航”主要指航空、航天和航海，而“兩機”主要指發動機和燃氣輪機，發動機和燃氣輪機動力系統更是防務軍品的核心部件，技術壁壘很高，產業鏈附加值高，而斯達拉格集團正是這些尖端技術的佼佼者。

▲斯達拉格總部展廳陳列的產品系列

Enrique向考察團介紹，距離斯達拉格瑞士羅爾沙赫總部三分鐘車程的地方，有一個建于1926年的小型機場，而斯達拉格同一年在機場旁邊修建了一座工廠，以更好的服務航空零部件加工。Enrique說，這就是為什么斯達拉格在航空加工領域始終保持領先的原因。航空航天是最頂尖的機加工市場，要在這一高端領域站穩腳跟，絕非一日之功，斯達拉格正是通過專注和堅持，才成就航空航天專家的稱號。

如果再往前追溯，斯達拉格歷史最悠久的品牌SIP成立于1862年，從做測量工具起家；Heckert和Scharmann品牌1885年從汽車行業起家，Starrag品牌從1897年開始做紡織機械，而成立于1916年的Berthiez品牌一開始就致力于機床業務。

3、軟硬并重，打造交鑰匙加工解決方案

除了提供高精度各種型號機床，斯達拉格還提供集成的自動化技術和維護服務，包括夾具設計、加工精度預測、特殊刀具設計、裝夾方案、柔性生產線布局、試切、驗收、測量以及培訓等與加工工藝相關的服務，為客戶提供交鑰匙的加工解決方案。

斯達拉格從單一的功能機床起步，逐漸融入集成了多種功能機床。通過集成功能和多樣化服務不斷推動技術創新，并且優化各種程序和軟件，以保證機床的穩定性。

▲Starrag精益生產中心

這些先進的產品和服務組合不僅顯著提高客戶生產率，更以精準開發想客戶所想，確保客戶生產現場的可用性，免除客戶后顧之憂。

同時，斯達拉格根據客戶需求推出配套的專業軟件，例如開發針對葉片加工的專用CAM軟件，比通用CAM節省一半的時間；而PSI+是集成OpenMind HyperMill軟件而專門為高效加工多葉片零件如葉輪、葉盤、壓縮機轉子而設計的CAD/CAM軟件。

▲Starrag FMS（柔性制造系統）

此外，斯達拉格集團還開發了一款新的高性能CAM軟件RCS，專為汽輪機葉片、燃氣輪機葉片和飛機發動機葉片的5軸高效加工而開發，可實現全自動的加工過程，尤其適合自動化生產線模式下的加工；

針對FMS 系統提供交鑰匙解決方案，服務范圍從包括提供刀具和夾具，到交付和裝配，到提供現代加工技術、用戶培訓、遠程支持和服務等。

可以說，斯達拉格每個產品在其特定的應用領域內均享有高度的客戶信任度，軟硬并重的集成化解決方案則構建了斯達拉格價值鏈（從開發到服務再到生產和銷售）的協同效應。

4、參觀斯達拉格卓越生產中心

在考察過程中，Enrique帶領考察團參觀了斯達拉格卓越生產中心、制造及裝配車間。期間，車間工人正在裝配和調試多款來自中國客戶的機床訂單。