▲斯達(dá)拉格STC系列機(jī)床

Enrique重點(diǎn)向考察團(tuán)展示和介紹了斯達(dá)拉格的五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心。作為高端數(shù)控加工設(shè)備，斯達(dá)拉格STC系列五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心具有自動(dòng)化程度高、加工效率高、加工精度高等特點(diǎn)，主要用于汽輪機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、軸流壓縮機(jī)等設(shè)備的核心部件葉片的加工制造。汽輪機(jī)等設(shè)備效率的高低，很大程度上取決于葉片型面的設(shè)計(jì)和制造水平。

隨著能源、航空航天等行業(yè)的發(fā)展，汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)廠家的產(chǎn)能將進(jìn)一步擴(kuò)大，高端的葉片加工設(shè)備需求量也將大幅度增加，高端的五軸聯(lián)動(dòng)葉片銑削設(shè)備的需求也會(huì)有大幅度的增加。

斯達(dá)拉格STC加工中心采用五軸聯(lián)動(dòng)模式，可從任意角度進(jìn)行五面加工，實(shí)現(xiàn)鋁、鋼、鐵及其它難加工復(fù)合材料的高效加工，并滿足最終精度的要求。在參觀現(xiàn)場(chǎng)，斯達(dá)拉格機(jī)床正在加工某種特殊金屬材料，因?yàn)樵摬牧系南∪焙蜕婷埽蛻羯踔烈笏惯_(dá)拉格回收加工之后的碎屑。Enrique說，這也說明斯達(dá)拉格可以加工各種特殊材料并保證精度。

隨著新工藝技術(shù)、快速的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換以及對(duì)加工質(zhì)量和精度的持續(xù)增加，越來越多客戶要求模塊化、智能化的制造方法以及相應(yīng)的加工概念。Enrique指出，斯達(dá)拉格STC 系列加工中心采用了更加柔性且安全的方式，幫助客戶的生產(chǎn)理念變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

借助于動(dòng)態(tài)五軸配置，斯達(dá)拉格的STC 系列加工中心還能滿足越來越復(fù)雜的零件加工挑戰(zhàn)，智能的刀具管理和可擴(kuò)展的工件管理確保可靠快速的刀具和托盤交換。針對(duì)一些個(gè)性化和復(fù)雜的加工工藝，斯達(dá)拉格工程師會(huì)自己研發(fā)刀具和夾具，以縮短加工周期和提高精度。

5、注重人才和Know-How

斯達(dá)拉格非常強(qiáng)調(diào)人才和Know-How的重要性，作為一家超過150年歷史的企業(yè)，斯達(dá)拉格經(jīng)常為員工舉辦加入公司25／30周年慶典，甚至很多員工一輩子的職業(yè)生涯都在斯達(dá)拉格。

值得一提的是，接待e-works考察團(tuán)的Enrique從學(xué)徒開始就在斯達(dá)拉格工作，迄今整整35年。他說，在斯達(dá)拉格有很多員工擁有二三十年甚至更長(zhǎng)的技術(shù)和營銷服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。這些員工頭腦中有很多Know-How，可能無法通過文檔形式傳遞，只有靠人來傳承，這些員工是斯達(dá)拉格至關(guān)重要的財(cái)富。

在一些前沿技術(shù)領(lǐng)域，斯達(dá)拉格還與世界頂級(jí)的高校包括蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院、英國謝菲爾德大學(xué)先進(jìn)制造研究中心（AMRC）等開展深度合作。

▲e-works考察團(tuán)在斯達(dá)拉格總部合影

截止目前，斯達(dá)拉格在全球擁有1700名員工，2018年?duì)I業(yè)額達(dá)到3.65億瑞士法郎，斯達(dá)拉格在瑞士、德國、法國、英國和印度設(shè)有生產(chǎn)基地。