采用肥皂水或其它檢漏液體定期對儀表風系統檢漏。

儀表風管宜采用不銹鋼管，儀表風管的硬度、橢圓度、光潔度等與卡套連接件選型應匹配。

檢查發現執行機構防雨帽破損或缺失時應及時處理，并檢查執行機構是否進水。

高頻動作閥門使用符合《工業閥門逃逸排放的測量，試驗和鑒定程序》ISO15848 CLASS B及以上的填料。

新安裝或檢修后的聯鎖開關閥嚴格按照《氣動調節閥》GB/T4213進行泄漏量測試。

7、電纜槽盒

儀表槽盒不宜敷設在高溫工藝管道和設備的上方或有腐蝕性液體的工藝管道和設備下方。確實無法避開應采取防護措施避免電纜受損。

儀表槽盒施工驗收時，應檢查槽盒支架的焊接質量，確保支撐牢固。

8、儀表引壓管檢查

儀表引壓管檢查范圍應覆蓋取壓一次閥后所有取壓管線及管閥件，并協助設備專業開展一次閥及閥前小接管檢查。

儀表引壓管宜采用不銹鋼材質，氯離子腐蝕等不宜使用不銹鋼管材的部位除外。

儀表引壓管不宜采用螺紋連接。

對于無法實施在線檢測的引壓管，可參照取壓部位的容器或管道壁厚腐蝕速率預測引壓管壁厚減薄情況。

對碳鋼材質引壓管檢查外防腐及腐蝕減薄情況。

9、儀表電纜

對儀表供電線路進行檢查，同一供電回路中使用不同規格電纜的進行重點檢查分析，不滿足負荷要求立即整改。

定期對關鍵回路或重要回路的電纜進行絕緣檢測。

10、科氏力質量流量計

安裝時應保證流量計上、下游管道同心。

為保證質量流量計準確計量，上、下游宜有500mm以上的直管段。

在流量計兩端應有可靠的固定支撐，并留有消除應力的裕度。

流量計安裝宜保證儀表法蘭和管道配對法蘭間距為墊片厚度，在緊固法蘭時宜采用力矩扳手保證螺栓受力均勻。

在質量流量計安裝后未引入介質前，應檢查空管驅動增益和零點，保證指標在正常范圍；介質充滿流量計后，檢查驅動增益和零點，保證指標在正常范圍。

測量易帶液氣體的質量流量計，宜采取“旗式”安裝，流體自下而上流動。

測量液態烴、丙烯等易揮發性液體，質量流量計出口處的壓力應高于測量液體的飽和蒸汽壓力。

用于計量的質量流量計當實際壓力大于標定時的壓力，應將壓力變送器的輸出信號接入質量流量計，實現動態壓力補償。

11、差壓式蒸汽流量計

差壓式蒸汽流量計應選用可進行動態蒸汽密度補償的智能流量變送器或流量計算機。

當生產裝置有產汽單元，蒸汽進出裝置需共用一條管線時，蒸汽計量宜選用雙向節流裝置，配兩臺智能流量變送器，并對兩個測量回路進行動態密度補償。

六、延期管理

儀表及控制系統無法按計劃進行預防性工作，應由設備管理部門牽頭組織技術評估。

符合以下條件的，應辦理變更手續。在計劃執行時間上最多可延遲1個年度，但預防性工作應在1.5個基準周期內執行完畢：

巡檢中未見可能危及儀表及控制系統安全運行的任何異常。

儀表及控制系統自診斷信息顯示狀態正常。

離線檢測顯示儀表及控制系統狀態正常。

沒有任何可能危及儀表及控制系統安全運行的家族缺陷。

上次檢修以來，沒有經受嚴重的不良工況。

技術評估應堅持“安全第一、預防為主”的方針，結合儀表及控制系統狀態監測、技術狀況、使用年限、以往檢修、清掃、校驗情況、設備運行環境及故障情況等綜合因素進行。

評估結果應包括是否可以延期、延期期間的安全保障措施及延長時間等。

七、儀表及控制系統使用壽命（推薦）

除了以上，做好預防性工作，還需要加強企業對內、對外培訓，了解常見設備故障現象及維修方法；其次，要讓每一個人了解到預防性工作的重要性，建立相應的考核管理制度；最后多舉辦一些相關活動，讓儀控人員養成自覺維護保養設備的好習慣。