在工業自動控制系統中，傳感器處于系統前端，其作用相當于系統“感受器官”，是自動控制系統達到高水平的保證。未來作為現代信息技術的重要支柱之一的工業傳感器技術，已成為工業領域在高新技術發展方面爭奪的一個制高點。

工業用傳感器能夠測量或感知特定物體的狀態和變化，并轉化為可傳輸、可處理、可存儲的電子信號或其他形式信息，是實現工業物聯網中工業過程自動檢測和自動控制的首要環節。據專家預測，2020年，全國工業傳感器的市場規模將達到308億元。

在工業自動控制系統中，傳感器處于系統前端，其作用相當于系統“感受器官”，能快速、精確地獲取信息并能經受嚴酷環境的考驗，是自動控制系統達到高水平的保證。如缺少傳感器對信息精確而可靠的自動檢測，系統的信息處理、控制決策等功能就無法實現。

在新的產業經濟環境下，工業領域的結構演變和調整正成為新的經濟增長動力，特別是在作為先進制造業代表的德國提出“工業4.0”的概念之后，“智能工業”與“智能生產”正成為帶動產業轉型升級的重要推動力，而信息技術與傳感技術，則是工業智能化的重要支點。可以預見，未來作為現代信息技術的重要支柱之一的工業傳感器技術，已成為工業領域在高新技術發展方面爭奪的一個制高點。

根據賽迪顧問調查數據顯示，2015年，工業傳感器市場規模達到160.7億元。隨著智能工業的進一步實現，工業傳感器的應用將逐步加大，預計到2020年，全國工業傳感器的市場規模將達到308億元。

傳統的傳感器在工業領域存在著一些局限性：與總線相連的傳感器成本較高，傳感器組網的成本大；在人力難以靠近的危險區域部署困難；不同類型的傳感器和控制系統的軟硬件之間協議難以兼容等。

在此背景下，隨著無線傳感器網絡技術的發展與成熟，無線傳感器網絡產品開始憑借布置方便、成本低等自身獨特的優勢，逐漸滲入到工業領域的各個環節，成為市場上的新興熱點，在某些領域對傳統有線傳感器形成一定替代，且替代比例呈上升趨勢。