工業(yè)的發(fā)展離不開眾多感知技術的加持，其中最為關鍵的技術之一便是傳感器。可以說，工業(yè)傳感器讓自動化智能設備有了感知能力。

工業(yè)傳感器是國家工業(yè)基礎實力的體現(xiàn)

工業(yè)傳感器是用于各種工業(yè)場景如能源、石油、化工、冶金、電力、機械制造、汽車等工業(yè)制造過程中的各類傳感器，泛指在工業(yè)制造過程能將感受的力、熱、光、磁、聲、濕、電、環(huán)境等被測量轉換成電信號輸出的器件與裝置。是一類涉及多學科基礎技術融合的工業(yè)產(chǎn)品。具有技術密集、多品種、小批量、使用靈活及應用分布廣泛的典型特征。

德國傳感和測量技術協(xié)會（AMA）在《傳感器技術2022——讓創(chuàng)新互聯(lián)》報告直接指出，傳感器技術是很多機器、設備和車輛競爭力的核心技術，是提升其價值增值的手段。與當前快速發(fā)展的互聯(lián)網(wǎng)一樣，傳感器的發(fā)展為其帶來機遇與挑戰(zhàn)。未來傳感器的先進程度決定了機械制造、汽車、過程控制和制造領域的國際競爭力。美國則在上世紀80年代就成立了國際技術小組(BGT)，從國家層面協(xié)調政府資源、企業(yè)和相關部門在傳感器技術、功能材料等全方面開展工作，服務于美國工業(yè)制造、智能制造和軍工領域。日本在上世紀末就已經(jīng)將傳感器技術列為本世紀十大技術之首，日本工商界直接認為“支配了傳感器技術就能支配新時代”，并將傳感器技術的開發(fā)利用列為本世紀國家重點發(fā)展六大核心技術之一。

我國工業(yè)傳感器經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展，在體系、規(guī)模、產(chǎn)品種類、基礎技術研究、產(chǎn)學研用一條龍建設等多方面取得了一定的進步，基本滿足了改革開放以來快速發(fā)展的國民經(jīng)濟建設需要。但我國工業(yè)傳感器產(chǎn)業(yè)自身所存在的共性基礎研究不利，創(chuàng)新能力弱，核心技術少，核心元件成果走不出實驗室，核心元器件國產(chǎn)化嚴重缺失的問題并沒有得到根本解決。

正如習總書記在兩院院士大會上指出的那樣，我國基礎科學研究短板依然突出，企業(yè)對基礎研究重視不夠，重大原創(chuàng)成果缺乏，底層基礎技術、基礎工藝能力不足，基礎元器件、基礎材料等瓶頸仍然突出，關鍵技術受制于人的局面沒有根本性改變。特別是當前中美貿(mào)易摩擦加劇，實現(xiàn)兩個百年夢想處于關鍵節(jié)點，工業(yè)傳感器作為現(xiàn)代工業(yè)的基礎、工業(yè)革命（工業(yè)4.0）的基石，對我國整個工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有四兩撥千斤的重要價值。工業(yè)傳感器不強的狀態(tài)已經(jīng)嚴重影響我國經(jīng)濟建設和國防建設，甚至可能會以一劍封喉的形式全面扼殺我國改革開放以來取得的全部成果。

當前國內工業(yè)傳感器面臨的矛盾與問題

第一，產(chǎn)、學、研、用鏈條失靈，產(chǎn)業(yè)化問題仍然未受重視。我國傳感器企業(yè)95%以上屬小型企業(yè)，規(guī)模小、研發(fā)能力弱、自主研發(fā)動力不足，無法負擔技術由實驗室階段過渡到產(chǎn)業(yè)化這一過程中所需的經(jīng)費及風險。而原本承擔基礎技術研究以及實驗室成果轉化工作的國有科研轉制院所，在新形勢下自主研發(fā)投入能力有限，無法也無能力全力開展相關工作，從而造成目前我國傳感器基礎研究不利、創(chuàng)新能力弱、核心技術少、核心元件成果走不出實驗室，產(chǎn)學研用鏈條失靈的問題。

第二，核心元器件國產(chǎn)化嚴重缺失。傳感器創(chuàng)新體制及相關政策不明確、不完善，資金使用、基礎研究立項、核心技術開發(fā)、核心元件國產(chǎn)化配套等以撒胡椒面的形式開展工作，無法形成有力的科研創(chuàng)新體系來解決基礎核心技術和成果推廣。如重大裝備核心裝置用傳感器、變送器，產(chǎn)品幾乎100%從國外進口，相關核心敏感元器件（芯片）95%以上依賴國外。

第三，對傳感器技術的頂層設計、基礎工藝和共性關鍵技術缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃。國家對傳感器產(chǎn)業(yè)雖然極其重視，特別是近十年集中出臺了大量鼓勵行業(yè)發(fā)展的政策制度，但在國家戰(zhàn)略高度層面仍然缺乏共識。不同行業(yè)或者部門對于傳感器行業(yè)發(fā)展缺乏共識，各自為政。缺乏對基礎工藝、共性關鍵技術研究缺乏系統(tǒng)的培育和引領，導致基礎工藝發(fā)展滯緩，共性技術研究滯后，產(chǎn)業(yè)分散，低水平重復發(fā)展嚴重，沒有形成龍頭效應，更缺乏類似歐洲傳感器行業(yè)各個分類明晰的產(chǎn)業(yè)（產(chǎn)品）和技術隱形冠軍。

第四，缺乏對于國內配套的一系列政策、制度和規(guī)劃的支持。國內傳感器企業(yè)在國貨“安全”“準入”的制度壁壘面前不堪一擊，不論流程工業(yè)還是制造業(yè)，國產(chǎn)工業(yè)傳感器能夠進入“三重”（重點領域、重點行業(yè)、重大工程）領域極其艱難。傳感器在三重行業(yè)的設計、選型、建設初期就被定位在備份選項上，國內“三重”行業(yè)真正選用的傳感器國產(chǎn)化配套不及總量的三成，離散工業(yè)傳感器國產(chǎn)化率更是不及兩成。

第五，配套人才匱乏。我國傳感器行業(yè)針對復合型人才的要求很高。由于國內專業(yè)學科設置局限性及國外公司企業(yè)對人才的掠奪性招聘，人才流失現(xiàn)象屢見不鮮。缺乏既懂管理，又懂技術，還會經(jīng)營的復合型管理人才或者是工藝、技術、管理等全方位技術人才。